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深圳铝合金熔炼炉内冶铝合金反映的基本定律

 

深圳铝合金熔炼炉工艺

(1)铝合金熔炼炉内炉气的构成。铝合金熔炼炉投料出口处炉气成份的大概起伏范畴。

铝合金熔炼炉投料出口处炉气成份炉气成份相对的炉气点燃比大概起伏在40%~90%。S02、H20的成分可按焦碳每硫含量1%造成l%S02,每含水量1%造成水蒸汽不上0.2%估计。

铝合金熔炼炉炉气成份随炉内溫度的转变。图上A等于投料口,AB段等于加热区,BC段等于熔融区,CD段等于复原带,DE段等于空气氧化带,EF段等于炉缸区。图上右侧的纵坐标轴表明C02在C02与CO总产量中常占的百分比,即点燃比叩。;左侧纵坐标轴则为1—17。

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(2)铝合金熔炼炉内炉气的特性。中的实线为区划地区的界隈。图内所注反应方程式的左右2个箭头符号,各自表明界线网上、下反映开展的方位。因而,在两实线中间的地区为Fe0稳定区;在这里地区之上为Fe的稳定区,此地区下列为Fe304稳定区。

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铝合金熔炼炉内的炉气,针对铁而言,不管在什么地区全是还原性的,由于炉气的成份都会Fe0平稳地区内。显而易见,针对与氧感染力比铁大的硅、锰和别的铝合金原素更是如此。炉气中关键的还原性成分为随意氧与二氧化碳。在四射炉的空气氧化带内,因为co2和二氧化碳的浓度值都很高,因此炉气还原性强;在复原带内,炉气中一氧化碳成分较高,因此还原性较差。要留意的是,这儿常说的复原带只指二氧化碳被碳转变成一氧化碳来讲的,而针对铁和铝合金原素而言,复原带内的炉气依然是还原性的。

不难看出,铝合金熔炼炉内的炉气不但是热交换器中的传热介质,并且還是冶金工业反映中的空气氧化物质。

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