模具常用材料热处理淬火方式概述！

当下各主机厂及零部件厂商的冲压高速自动化方向发展趋势明显，且生产量很大，这就要求模具质量要更加可靠耐用，保证良好的质量才能保证高速冲压过程中的稳定性，安全性，低维修量；才能更好保证产品质量的稳定性。影响冷冲模具质量高低稳定性因素很多，模具材质的选用及热处理方式的选择对冷冲模的质量及后期维护都起到很大的影响，下面介绍冷冲模常用材料的选择及热处理方式：
 

1：灰口铸铁

常用材料牌号：HT300（FC300） HT250(FC250) HT350(FC350)

性能及用途：铸造性能，加工性，减震性，耐磨性等性能良好，但力学性能，焊接性能，热处理等性能一般，综合性能能很好满足一定作用要求，常用于冷冲模中固定及支撑作用部位，如上下模座本体等。

热处理：无

 

模座HT300材料

 

2：合金灰铸铁

常用材料牌号：GM241 GM246（MoCr铸铁）

性能及用途：耐磨性，加工性，焊接性，热处理性能良好，广泛用于零件料厚低于1.0毫米的内板件模具的拉延凸模，压边圈，及翻边整形凸模等（用于小批量生产的模具，具体根据客户要求来选择）。

热处理：火焰淬火，高频淬火， 热处理硬度达到50(HRC)到55（HRC）

3：球墨铸铁

常用材料牌号：QT600/700

性能及用途：相较于合金灰铸铁耐磨性，加工性，焊接性，热处理性能更加提高，广泛用于零件料厚低于1.0毫米的内板件模具的拉延凸模，压边圈，及翻边整形凸模等（用于中批量生产的模具，具体根据客户要求选择）。

热处理：火焰淬火，高频淬火， 热处理硬度达到50(HRC)到58（HRC）

 

4：合金球墨铸铁

常用材料牌号：GGG70 GGG70L

性能及用途：相较于球墨铸铁耐磨性，加工性，焊接性，热处理性能更加提高，广泛用于零件料厚低于1.0毫米的内外板件模具的拉延凸模，凹模，压边圈，及翻边整形凸模等。（根据客户要求选择）

热处理：火焰淬火，高频淬火， 热处理硬度达到55(HRC)到58（HRC）

 

拉延凸模GGG70L材质

 

5铸造空冷合金钢

常用材料牌号：ICD5 7CrSiMnMoV

性能及用途：此类铸钢是高碳低合金钢，具有良好的耐磨性，焊接性能，尤其是热处理后能获得很好的硬度，增加了工作部分的耐用度，广泛用于零件料厚低于1.0毫米的内外板件模具的修边凸模，刀块，整形类的整形凸模及刀块等

热处理：火焰淬火，高频淬火， 热处理硬度达到55(HRC)到58（HRC）

 

整形ICD5材质

 

6锻造合金空冷钢

常用材料牌号：HMD5

性能及用途：相较于铸造空冷合金钢具有更加良好的耐磨性，焊接性能，耐用性及强度，但因为锻造工艺比铸造工艺相对来说繁琐，所以一般用于镶件，广泛用于零件料厚低于1.0毫米的内外板件模具的修边凸模镶块，整形类的整形区域镶块，废料刀镶块。

热处理：火焰淬火，高频淬火， 热处理硬度达到55(HRC)到58（HRC）

7锻造高合金钢

常用材料牌号：SKD11(Cr12MoV，)

性能及用途：相较于锻造空冷合金钢，锻造高合金钢具有更高的耐磨性，更高韧性，更高强度，更高的使用寿命，广泛用于零件料厚大于1.0毫米，高强度零件等模具的修边凸模镶块，整形类的整形区域镶块，废料刀镶块，拉延凸凹模镶块，压边圈镶块等。

热处理：调质处理（淬火加高温回火，能使工件得到更好的机械性能） 热处理硬度达到60(HRC)到62（HRC）