中频感应加热炉-电感器故障处理

在中频感应加热炉的使用过程中，电感器的故障比较难判断和处理，一般而言，电感器易发生的故障主要有以下几点：

一、改变电感器的电感量，任意调节中频加热炉电感器的气隙和线圈匝数，影响电感器的滤波功，可使输出的直流电流出现断续现象，造成逆变桥工作不稳定逆变，失灵烧毁逆变晶闸管，任意调节小电抗器的气隙，降低线圈匝数。当逆变桥通过短路时，会降低反应器对电流上升的阻隔能力，而烧毁晶闸管后任意改变反应器的电感量也会影响设备的启动性能；

二、中频感应加热炉感应线圈松散。当设备工作时，电感器的线圈若有松动，当线圈因电磁力抖动而发生抖动时，当轻载启动和小电流运行时，电感量突变容易引起逆变失效；

三、中频感应加热炉感应器线圈绝缘不良。对于地短路或匝间短路，打火放电引起电抗器的电感量、跳跃和强电磁干扰，使中频炉工作不稳定，产生异常声音频繁，电流过流烧毁晶闸管，造成线圈绝缘层绝缘不良短路的原因有：冷却不良温度过高，造成线圈绝缘变差，炭化严重；电感器线圈松动，线圈绝缘层与线圈绝缘层之间，线圈绝缘层与铁芯之间，相对运动摩擦，造成绝缘层损坏；电感器线圈处理水垢时，将酸液渗入线圈，酸液腐蚀铜管，形成铜盐破坏绝缘层。

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