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工艺参数对感应淬火过程中淬火变形的影响

材料不同工艺参数对感应淬火过程中淬火变形的影响。

 

本试验工作在感应淬火设备厂,分三组进行,每组30件,以下仅给出M值变化统计数据的平均值。每个小组只改变一项工艺参数,其它参数相对稳定。

电感式淬火设备厂通过改变加热功率和时间改变淬火温度。当加热功率80~120kW,加热时间39s时,M值的收缩量是0.35mm;当加热功率100~135kW,加热时间延长到40s时,M值的收缩量是0.25mm。结果表明,随着淬火温度的升高,M值的收缩率也随之降低。

感应淬火设备

感应淬火设备厂通过改变淬火液(PVA)浓度来改变淬火冷却速率。在浓度为0.4%时,M值的收缩量为0.32mm;在浓度为0.9%时,M值的收缩量为0.20mm。结果表明,随着冷却速率的降低,M值的收缩率也随之降低。

感应淬火设备打样

感应淬火设备厂通过改变喷射时间来控制自回火温度。在喷液时间为23s时,自回火温度在250℃左右,在喷液时间为25s时,自回火温度在250℃左右,在喷液冷却到室温时,自回火温度在25s左右,在喷液冷却到0.32mm时,自回火温度在230℃左右,在喷液冷却到室温时,M值在0.32mm左右。

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