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中频炉感应加热设备影响热损的因素很多

中频炉感应加热设备本身的热损和感应器之间的能量传递损失,反映了中频炉感应加热设备热损的程度,其中影响热损的因素很多,主要有:

中频炉感应加热设备

中频炉感应加热设备本身的热损耗。一般用铜、铝导体绕制感应器,其内部流过强电流,电流分布不均匀,会因导体本身存在电阻而导致热损失,这种热损失的大小与流过感应器的电流的平方成正比,与感应器自身电阻的大小也成正比。电感的电阻大小取决于有效截面积和所使用的导体长度,所以如果能够合理地选择绕制感应器的导体截面积和截面形状,感应器的匝数就会减少感应器本身的热损失。

二、炉料电阻系数。电炉的电阻率越大,电效越高。钢的电阻率通常比有色金属的电阻率大,因此,普通熔炼钢的电效率往往高于普通熔炼有色金属的电效率。

中频炉感应加热

三、坩埚内径与线衬内径之比,亦即炉衬厚度之影响。高炉内衬越厚,高炉的功率因数下降越快,高炉需要的无功功率则会大大增加。而炉衬厚度大,保温效果好,热损失小,热效率高。

结果表明,当中频炉感应加热设备的炉衬厚度在一定范围内变化时,由于炉衬厚度增加而导致的电效率降低将由热效率提高所补偿,从而使炉衬的整体效率不会受到影响。

中频炉感应加热设备厂

四、增大感应器的直径与高高比,有利于提高电子的效率,但也有可能造成操作不使的风险。所以,在不影响操作的情况下,应该把这个比率尽量增大。

五、物料用量的影响。结果表明,加料过多或过少,均会导致高炉生产效率下降。作业时,应尽量使炉内液面高度适度。

需要指出的是,提高中频炉感应加热设备与物料之间的能量传递效率,是提高整体炉效的关键,部分炉效损失(图中的“感应炉温损失表示法”)大于其它部分炉温损失之和。

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