高频淬火和普通淬火的差异

淬火目的：使过冷奥氏体转变为贝氏体或马氏体，从而获得贝氏体或马氏体组织，作用：大幅度提高钢的韧性，刚性，耐磨，硬度和疲劳强度等。那么高频淬火与普通淬火有何不同？

第一，应用不同。

一高频淬火：在扭矩、弯曲等交变载荷作用下，工件的表面应力或耐磨性比芯部高，对工件表面强化的要求也较高，适用于含碳量We=0.40~0.50%的钢。

普通淬火：淬火技术在现代机械制造业中得到广泛的应用。事实上，所有重要的机械零件，尤其是汽车、飞机和火箭用的钢零件，都要进行淬火。针对各类零件的不同工艺要求，开发出各种淬火工艺。

(图：高频淬火炉)

第二，方法不同。

一是高频淬火设备：加热速度极快，淬火后工件表面形成极细的隐晶状马氏体，其中心仍为退火(或正火回火)结构，其特征是：韧性好，原塑性好。

二、一般淬火：

在适当的温度下加热金属工件，然后浸入淬火介质中快速冷却。