金属熔炼炉熔点对金属汽化有很大影响

 (1)金属熔炼炉的凝固点越低或沸点越低，汽化损失越大。感应加热设备提高了金属的熔化温度，相应增加了凝固点和汽化损失。在实践中，温度越高，时间越长，容易汽化的元素越多，炉膛气压越低，熔池外表面积越大，覆盖条件越差，汽化损失越大。熔炼设备对金属汽化有很大影响。一般感应电炉汽化损失小，反射炉损失大。铝铍等。在熔池外形成保护性氧化膜，可以显著降低合金中易汽化成分的口贝当合金熔体中的某些元素之间形成化合物时，合金的汽化趋势也可能发生变化。当合金溶液中形成难以汽化的稳定化合物时，会降低元素的活性，从而降低合金的总凝固点；如果化合物容易汽化，合金的总凝固点会大于各元素凝固点之和，合金的汽化趋势会增加。

 二、氧化烧损。

 熔融金属中合金元素的氧化烧损与合金元素对氧气的亲和力和含量有关。所有与氧气亲和力大于基体金属、外观活性强的元素都容易烧损；如铝、锆、钛、硅、锰、铬、锌、磷、铅等。铜合金比铜更容易氧化烧损。因此，从各种合金元素对氧气的亲和力和氧化膜的性质可以估计出合金元素氧化烧损的趋势。铜液中的氧气通常以一个综合体的形式存在，但它们与周围铜离子的联系并不牢固。

 氧气浓度低时，综合体的内部联系不饱和。随着氧浓度的提高，当其含量达到铜中饱氧溶解度的极限时，化合物的分子被分和，形成独立相。含有其它兀素的铜合金中，氧的活性不同于铜中氧的活性。铜合金中氧气的活性取决于蚱蜢索或杂质对氧气的亲和力。铜合金成分中的儿素大多降低了熔体中氧气的活性。当合金中含有与氧壳亲和力较高的元索，如铝、拉等时，氧气的活性实践就很小。如果合金中含有活性小于氧的元素，如锌、铁、铅等，则可能存在一定数量的游离氧。

 (3)其他熔炼损失属于氧化物过户员，也叫高温下川。)后缝隙完全熔化，由于静归和力的使用，导致高温熔化渣加入。新炉开始和力绝对容易出现各种情况，扒渣贱雪也形成金属丢失机。人渣中的全波烧员数量见表。铜合程中表铜合金熔炼过程中部分合金元素的烧损量。其间有哪些类型的烧损包括渣渣丢失精华？各有什么特点？氧化精华在熔炼过程中通过氧化去除金属中少量有害杂质的方法，通常称为氧化精华。选择这种方法的必要条件是杂质与氧气的亲和力大于基体金属。