中频熔炼炉熔炼时期金属物质的化学反应

中频熔炼炉机一般又称中频感应加热设备，发生在钢渣界面时，有促进上述三种反应的条件：渣中含量高；吹氧强铜液温度高；铜液中氧亲和力大的素较少。脱磷是氧化熔炼的优点。感应炉内的脱磷反应如反应产物进入熔渣后与渣中形成稳定的复合氧化物，固定在熔渣中：从上述反应可以看出，脱磷的有利条件如下：

(1)渣中含有一定量的氧化铁，当含量在14%-16%之间时，具有除磷作用；

(2)渣碱度高，CaO含量高。

(3)渣量较大，约占铜液的4%；

(4)脱磷是放热反应，脱磷温度应适当降低。

氧化期吹氧时，渣流动性好，炉温巧50℃左右，吹氧时停电。氧压控制在0,25MPa左右，插入深度在坩埚中上部，位置不断调整。氧化期结束后，更换新渣进行精炼。

酸坩埚熔炼工艺酸坩埚熔炼时，使用含有Si060%-70%的酸渣。

坩埚的熔炼优点如下:衬里使用寿命长。这是因为熔炼温度低，渣流酸性渣粘度高，大气中的氮气和水蒸气容易散到钢液面，所以钢中的气体含量低；

酸性法熔炼的铜液流动性高，容易填充铸造型电效率高。这是因为高温下石英砂的比电阻值小于镁砂酸性坩埚熔炼的缺点如下

(1)精炼能力差，不能脱硫脱磷；

(2)含氧亲和力大于硅的合金元素的钢和金不能熔炼(3)钢中的硅含量难以控制。

上述特性使得酸性感应炉仅在铸造中得到广泛应用。

在酸坩埚熔炼过程中，主要的物化反应是锰的氧化，反应形成的氧化锰与渣中的自由氧化硅结合形成硅锰复合氧化物，其反应方式如下：

(MnO)+(Si02)=(MnOSi02)由于渣中含有大量反应，所以一直向右。锰的烧损远大于碱性坩埚。碳也在熔化期的初始阶段被氧化。当高于巧妙的00℃时，铜液中的碳与渣中或坩埚表面的氧化硅反应并增加硅。酸性坩埚还原精炼期等反应的主要物化反应是脱氧。其中沉淀脱氧起主要作用，扩散脱氧只起次要作用。锰和铝是沉淀脱氧剂的主要用途。