感应熔炼

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感应熔炼炉主回路电源开关合不上闸

新近安装的感应熔炼炉设备,经线路及绝缘检验合格后,送电时,主开关一台即跳,送不上电,这种现象可能有以下几个原因:

感应熔炼炉

1)感应熔炼炉电源变压器容量很大,一般应分两级启动,毁串串人起动电阻或电抗,延时一段时间后再进第=级,第二次是将启动元件切除。如只使用一级启动或只使用二级启动,但启动电阻(或电抗)值太小,或缎间延迟不够,都会因变压器在合闸时产生过大冲击电流而造成跳闸。

感应熔炼炉打样

感应熔炼炉启动电阻值不合适。虽然不能使用变压器,但由于接线盒容量很大,在台闸瞬间充电时所产生的冲击电流很大,不加限制也会造成跳闸。一般两级启动采用串接电阻,启动电阻太小,则级启动电流较大,反之,则第二级启动电流大,一般可持续0.1~0.2秒,因此,选择启动电阻时,可采用二级启动电流,可持续0.1~0.2秒,因此,选择各级起动电流值时,可达3~5倍。

上述两种原因造成合不土闸的现象是随机的,有时能起到起,有时不能起到作用,这取决于台闸瞬间是在电压过零,还是在峰值处。

3)感应熔化炉的相序不正确。采用三相平衡的单相工频炉对相序连接要求严格,相序不正会使过电流的两相产生2.6倍额定值。

感应熔炼炉厂

4)未接通补偿电容或接通八的电流容量太小(相对于传感器的感抗而言)。而感应熔化炉,尤其是无心感应炉,自然功率因数很低(一般在0.25以下),需要接人相当多的电容,才能使功率因数接近1。若未接通电容,则主回路电流等于感应器电流。众所周知,通过传感器的电流可以看作有功电流和无功电流,其中无功电流比有功电流大很多,而无功电流在正常情况下由电容器提供,电源只提供有功电流,当没接或少接有功电流时,则除提供无功电流外,还需要提供大部分无功电流。传感器的有功电流,一般是指电源的额定电流,如果全部由电源供应,主开关承受不了因此主关不上闸。所以,在工作中应根据炉料状况,在接上适量的补偿电容器后再合闸。另外,补偿电容的电流过大也有可能导致断电。

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