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贵金属熔炼炉的优点

贵金属熔炼炉的优点是可以使用较差的炉料,可以去除熔化炉中的磷、硫等杂质。真空感应炉节省了熔化期。虽然要延长精炼期,但总熔炼时间可以缩短,提高大型真空感应炉的生产效率。熔化期。

贵重金属熔炼炉厂家

熔化炉料是贵金属熔炼炉熔化期的主要任务。熔化初期,由于感应电流的集肤效应,炉料逐层熔化。这种层层熔化非常有利于去气和去除金属夹杂物。因此,熔化期应保持较高的真空度和较慢的熔化速度。由于大量气体沉淀,需要保证真空系统有足够的抽气速度。熔化速度过快,气体会快速沉淀自钢液,容易造成钢液飞溅,尤其是炉料不够干净时。溅出的钢滚会使上部末部熔化的炉料粘合在一起,产生“架桥”现象。破坏架桥的方法是先用捣料杆撞击上炉料;当这种方法不起作用时,可以振动坩埚,使钢液与底部粘接的炉子接触,并逐一破坏。当固定桥梁的监督连接两个不起作用时,不得不降低空度处理中不同容量真空感应炉的熔化连接度。当金属液全部熔化时,熔池表面的丸子气体出来时,不同容量真空炉的熔化速度不会转移到精炼期。

金属熔炼炉

贵金属熔炼期的主要任务是提高液态金属的纯度和完整性。精炼期的目标是降低气体含量,去除有害杂质,使钢液或合格。炉料熔化后,立即向钢液中加入适量块状石材或其他高碳材料进行脱氧反应。碳氧反应在真空条件下迅速进行,钢液中沉淀出大量CO气泡。钢液中氮氢含量迅速下降。随着精炼时间的延长,氧含量逐渐降低,沸腾逐渐减弱,液面处于平静状态。此时,微量有害杂质继续挥发,夹杂物部分分解去除。

贵重金属熔炼炉

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