超音频感应淬火机的电流渗透深度

超音频感应淬火机的电流渗透深度随着加热电源频率的增加而降低。而且文献介绍，高频加热的渗透深度一般为1-3mm。事实上，在超音频感应淬火机中，其加热行为不可能是单一的加热方式，必然会掺杂传导加热效果。利用这一特点，在特定条件下(一次淬火)，可以通过特殊方法(如脉冲加热)实现高频加热电源的深加热淬火。

超声感应淬火机对模数为4.5的40cr盘形齿轮(齿顶圆直径约340mm)进行脉冲加热，淬硬层深度达到齿根以下7mm，如果增加脉冲次数，淬硬层深度也可增加。当然，如果轴类产品采用连续扫描加热淬火，很难突破一定的加热淬硬深度。

据资料介绍，同样的材料，同样的预处理状态，如果采用超音频感应淬火机和中频加热淬火(不考虑淬硬层深度)，高频淬火产品的表面硬度高于中频；淬硬和淬火后的硬度主要与钢件的碳含量有关。确切地说，钢件淬火后的硬度应该与溶人奥氏体中的碳量有关。

因此，钢件的最终淬火硬度与奥氏体化程度和奥氏体均匀化程度有关，而超音频感应淬火机的感应加热是一种快速加热方式。奥氏体化程度和均匀化程度不仅与原始组织有关，还与加热速度有关。原始组织越均匀，加热速度越慢，完成奥氏体化和均匀化所需的时间越短；反之亦然。