高频感应加热设备索氏体化处理存在的问题

索氏体化处理工艺，高碳钢丝半程高频感应加热设备。

所谓半程高频感应加热设备索氏体化处理，是指只有奥氏体化加热过程采用感应加热，后续一半的等温淬火仍采用铅浴等温淬火处理。

索氏体化处理的过程和条件是半程高频感应加热设备。

钢丝半程感应加热索氏体化过程。高频感应加热设备的电源功率为lOOkW，频率为164kHz。测试装置采用两套相同的功率和频率电源进行两次奥氏体化，以获得更细的奥氏体初始晶粒。

第一次高频感应加热设备到达奥氏体化温度后淬入油槽，冷却后第二次感应加热奥氏体化，然后进入铅浴等温淬火，然后空冷收线完成索氏体化的全过程。钢丝半程感应加热索氏体化处理工艺示意图放线；2压辊；3-加热传感器；4导向轮；5牵引轮；6-接线；7-铅浴。

测试钢丝直径为5.5~2.Omm。钢丝的化学成分铝是酸溶性的，其他元素的含量符合标准。试验工艺条件:第一次奥氏体化温度为1000℃，钢丝直径为5.5毫米，淬火油槽为70℃。接着连续加热到850~950℃，立即淬人400~600℃铅浴，经25s保温后进入空气冷却至室温。钢丝全程前进速度为12m.min-l，加热用高频感应加热设备直径Di与钢丝直径