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高碳钢丝用手持感应加热设备索氏体化处理的基本工艺过程

高碳钢丝用手持感应加热设备索氏体化处理的基本工艺过程。

该方法的工艺过程大致可以分解为以下三个部分。

手持式感应加热设备

(1)钢丝手持感应加热设备奥氏体化试验将直径为4毫米的65毫纳钢丝加热到900℃进行奥氏体化。

(2)高温区淬水,控制冷却终止温度。钢丝从900~400℃通过专用喷水冷却器冷却到M,点以上400℃左右终止冷却,然后进入下一步。

手持式感应加热

(3)钢丝手持式感应加热设备等温分解将冷却至400℃左右的钢丝加热至500~660℃,使过冷奥氏体等温分解,全部转化为索氏体。然后钢丝在大气中冷却,因为过冷的奥氏体都变成了索氏体,钢丝比M高。点击冷却不会出现马氏体,完全可以空冷。

手持式感应加热设备厂

在上述三个处理过程中,技术难度较大的是第二部分,即控制淬水冷却的终止温度在Ms点以上。淬水冷却温度一旦低于M。点,钢丝内部会出现马氏体,降低处理效果。为此,专门设计了钢丝喷水冷却控制器,用于控制水淬终止温度。处理过程(1)和(3)采用钢丝手持式感应加热设备技术,可以准确控制加热温度。钢丝的等温分解时间可以通过传感器设计,结合钢丝的前进速度来解决。保温设计可采用感应加热或电阻丝加热,温度可控。

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