感应退火

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横向磁场感应加热回火带材退火处理时的工艺问

横场感应加热回火带材退火处理过程中的工艺问题。

薄板及薄板横向磁场加热过程中存在的主要工艺问题是加热温度分布不均和钢结构在强磁场作用下发生振动。这个过程有两个关键问题,影响了扩展应用。

感应加热回火设备

降低钢带振动的措施。

钢带材受电磁作用力横向磁场引起振动,随着磁场强度的增大,其振幅增大。传感间隙内钢带振动将影响回火电流的均匀分布,并影响钢带表面的均匀分布,尽量控制振动强度,保证钢带前进速度。采取以下措施可以减轻钢带的振动。

感应加热回火

(1)在感应加热回火下进行低温退火处理,在低于3jOoC条件下,钢带具有较高的屈服强度,在不发生塑性伸长的情况下,能够承受较大的拉伸应力。因此,可通过增大张紧辊张力来降低钢带振动。钢带施加张力传感器时,合理地确定了拉力作用。与此同时,在感应器进出口端,安装有压辊,控制钢带振幅,保持钢带前进速度。

 

(2)由于冷轧低碳钢在高温下的屈服强度较低,其变形抗力仅为100~150MPa,因此对感应加热回火进行高温退火处理时所采取的措施。所以,防止钢带振动主要依赖于提高压送辊的对数,而用张力控制振动耐受则需要张力传感器参与。

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