选择感应加热设备弯管淬火工艺参数

选择感应加热设备弯管淬火工艺参数。

感应加热设备淬火工艺参数主要指奥氏体化温度和淬火冷却方法。奥氏体化温度的选择主要取决于小晶粒度、良好的低温韧性、较高的屈服强度和抗拉强度。这些性能也需要结合回火工艺来确定。不同强度等级的弯头对上述性能有不同的要求。

以X80级弯头为例，说明确定淬火工艺参数的方法。首先，采用传统的实验室电炉加热方法，采用钢管A.B完成以下相关试验内容。

(1)感应加热设备淬火温度与奥氏体晶粒尺寸的关系。在试验条件下，1000℃进行奥氏体化，500℃保温th回火后获得的晶粒尺寸为15tim。在生产条件T中，热弯管水冷500℃。保温th后的晶粒尺寸为13ptm。在试验条件和生产条件下，获得的奥氏体晶粒尺寸非常接近。根据淬火加热温度和最终处理后弯管的晶粒，淬火温度的上限应选择在1000℃左右。粒度的厚度对弯管的屈服强度和低温韧性有很大的影响。一般情况下，晶粒尺寸越小，弯头屈服强度越高，低温韧性越好。

(2)感应加热设备淬火温度与低温冲击韧性的关系，淬火温度与O℃和140℃低温冲击韧性的关系。在O℃时，900~1000℃的冲击韧性变化不大；在-40℃时，当淬火温度高于950℃时，冲击韧性会下降。从上述情况来看，尽量不要超过弯管的淬火温度。

(3)淬火工艺方法与机械性能的关系，包括淬火温度、冷却速度(冷却介质)。影响钢的强度和伸长率。三条曲线分别表示APIspec5L标准中X80级钢管的ab.盯o.2.占用要求。水淬回火样品的强度包括伸长率符合标准要求；空冷和油冷回火样品的强度低于标准要求。由此可见，从淬火温度与冷却方式与强度的关系来看，900~1000℃水冷淬火工艺符合X80级弯钢热处理。

综上所述，从奥氏体晶粒尺寸、低温冲击韧性、伸长率、屈服强度、抗拉强度等性能与淬火温度的关系来看，适当的淬火温度应为900~1000℃，淬火后应喷水冷却。目前生产条件下使用的感应加热设备淬火温度为950~1050℃，冷却方武为喷水或冷风冷却。