选择高频淬火设备的调质处理工艺参数

选择高频淬火设备的调质处理工艺参数。

在工程机械中用作活塞杆、轴及缸柱的材料，多为40Cr、42CrMo等低合金结构钢。经感应加热调质处理后的淬火，回火温度大致相同。

(1)感应加热高频淬火设备的温度A为40Cr钢。3的温度分别是782℃、42℃。这个数值是820℃。一般感应加热淬火温度为A。超过80~120℃的温度就能完全奥氏体化。所以，高频淬火温度选择在900~920℃，40Cr可选择的下极限为42CrMo。

(2)高频淬火设备的冷却条件是感应加热，采用水冷却的冷却方式。冷却水压在0.20~0.30MPa之间；冷却温度在30~45℃之间，不得超过50℃；冷却过程中为了防止钢棒发生弯曲变形.在压辊控制下采用钢棒旋转冷却，冷卸后钢棒的直线度可以控制在不大于0.50mm.m一1。

(3)高频率淬火设备中回火温度轴要求经调质处理后有较好的综合机械性能，即强度与韧性的优异搭配。因此，可望获得微小回火索氏体组织。所以，应采用高温回火，低合金结构钢感应加热时，其高温回火温度为600~650℃，回火硬度在26~32HRC范围内，钢棒经回火后冷却。

总之，亚共析低合金钢的轴类坯料，采用感应加热调质处理，可将高频淬火设备的加热温度选择在A。80~120℃以上，采用高温回火加热，温度为600~650℃。

(4)在高频淬火设备中，感应加热调质处理的加热速度选择加热速度的关键有两点。一是要保证钢的透热性，表面温度和中心温度基本一致，温差应在20℃以下；二是要保持生产的连续性，高频淬火加热，淬火冷却，回火加热这三个温度之间的速度要保持一致。用来测量高频淬火和回火的加热时间和功率。