感应加热技术在我国的应用

感应加热技术在我国的应用。

感应加热主要用于两个场合:金属熔化和加热。虽然两者的加热过程没有本质区别，但前者在加热过程中只想熔化金属；后者要求加热温度均匀，可以做成大拇指，所以要求更高。两者使用的感应加热设备没有区别。

作为盛应加热设备，可分为工频设备、中型设备和高频设备，特别是高型设备不仅可以用于金属感应加热，还可以用于非金属电介质的电场加热。

感应加热在我国冶金和机械制造业的应用已经广泛举例如下。

感应熔化或熔化金属。

金属感应熔炼除了熔化速度快、清洁无公害外，还具有特殊的电磁搅拌功能，使液体金属中的气体容易被释放出来，合金成分熔合均匀，易于调节和控制。熔化设备体积小，操作简单，温度易于控制，特别适合少量熔化。因此，它成为新钢种和新台金研究的主要熔炼设备。

近年来，大米技术要求高纯钢或合金，因此开发了真空感应熔炼技术，其空感应熔炼炉容量目前达到54吨。为了获得铸铁的质量，感应炉广泛应用于日本、西欧和美国熔化铸铁。有芯工频感应炉已达270吨(用于铁水保温)。无芯炉方面，日本三菱-BBC公司的工频熔化炉已达40吨和1000千瓦，开发了装配式无芯感应熔炼设备，大大节省了车间的生产面积。