超音淬火设备制造商感应加热调质处理钢管的变形和尺寸变化

超音淬火设备制造商感应加热调质处理钢管的变形和尺寸变化。

超音淬火设备制造商热处理加热和冷却引起的钢管变形包括弯曲变形和椭圆度变化；钢管尺寸变化是指氧化引起的直径变化。

钢管经调质处理后，抗拉强度和屈服强度明显提高，低合金钢管屈服强度可达1100N1200MPa。如此高的屈服强度给钢管矫直带来了很大的困难。因此，应尽一切努力减少钢管热处理后的弯曲变形和椭圆度变化，以减少矫直工作量。

超声淬火设备制造商钢管感应加热调质后椭圆度和尺寸的变化。

调质后钢管椭圆度的变化:钢管椭圆度的变化主要发生在淬火后。当淬火加热和冷却沿钢管横向不均匀时，在内应力的作用下发生椭圆度变化。椭圆度的变化主要发生在大直径薄壁钢管上。石油天然气钻石中使用的碳钢和低合金钢油井管在感应加热淬火后会产生0.5%-0.6%的直径变形。影响钢管淬火后椭圆度变化的因素如下。

①钢管直径和壁厚的影响。

当钢管直径大于loomm时，壁厚小于12mm。随着直径的增加，淬火后椭圆度增加。

②钢管淬火前椭圆度的影响。

淬火前存在一定的椭圆度时，淬火后钢管的椭圆度沿原椭圆方向增加。

③影响钢管淬火温度。

随着淬火温度的升高，超的椭圆度随着淬火温度的升高而增加。36Mn2Si钢管淬火温度对椭圆度的影响。淬火温度对淬火钢管椭圆度有显著影响，尤其是薄壁钢管。随着椭圆度的增加，钢管的耐压强度降低，使用寿命降低。椭圆度过大使得钢管的定径更加困难。因此，在制定大直径薄壁钢管的淬火工艺时，必须注意这个问题。