感应加热电源技术的研究和发展

近几年，在一些高新技术的研究和发展中也采用了感应加热。这几项先进技术的推广和发展，都与感应加热电源技术的研究和发展息息相关。

感应加热是根据电磁感应原理，利用工件内的旋涡产生的热来加热工件。它因其高效、快速、可控、容易实现高温、局部加热、易实现机械化、自动化等优点，已广泛应用于冶炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等工业。目前，国外的感应加热技术已经比较成熟。铸件方面，正在快速发展双联熔炼工艺，即采用中频炉保温改性，对球墨铁或合金钢进行精密浇注；在焊接、淬火等方面，国内外致力于发展大功率全固态高频电源，一方面为研制自动化程度较高的热处理成套设备提供了技术支持。

目前，我国的铸件数量较多，但铸造行业仍然是冲天炉冶炼，温度和成分波动大，废品率高。当前，我国铸造行业废品率较高，一般铸造企业废品率在6%~15%之间。伴随着我国电力供给、环境保护要求的提高，感应加热技术的发展与扩展，在大型企业推广熔炼工艺，对我国铸造行业进行改造，是符合我国煤炭资源丰富特点的一条有效途径。这一改造项目不仅涉及保温炉的设计和制造，包括化控系统的设计、以及大功率中频感应加热电源等。同时，全面推广国外先进技术，对我国传统工业进行锻造、焊接、淬火热处理改造也是必然趋势。