感应退火

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自动高频焊机棒感应加热快速球化退火处理

自动高频焊机棒感应加热快速球化退火处理。

球化退火是将网状和片状沉淀的碳化物转化为球状碳化物的退火方法。由自动高频焊机感应加热和传统加热联合进行的球化退火处理著缩短球化退火周期,故称为快速球化退火处理。由于参与感应加热,一般称为自动高频焊机感应加热快速球化处理。

自动高频焊机

传统的自动高频焊机球化退火处理过程及其存在的问题。

传统的自动高频焊机球化退火处理分为以下两个阶段。

(1)球化准备阶段,将球化退火钢加热至临界点以上30~50℃,保温1~2h进行奥氏体化,使碳化物溶解为奥氏体。然后迅速冷却到临界点A..为了获得细小的晶粒,细化碳化物,有利于后续球化。细化晶粒和细化碳化物都为球化的顺利进行创造了条件,因此这一阶段被称为球化准备阶段。球化准备阶段通常从钢加热到850~900℃,保温1~2小时左右。

(2)在自动高频焊机球化阶段,钢奥氏体化冷却至700~750℃后保温约loh,使细化的碳化物通过凝聚扩散形成球状碳化物,完成球化退火的全过程。

从上述自动高频焊机的球化过程可以看出,碳含量高的共析钢和过共析钢长期处于高温作用下,首先氧化脱碳钢表面,降低钢表面质量;其次,长期球化保温增加了能耗,降低了生产效率。因此,希望通过研究快速球化退火技术,缩短球化退火周期,提高钢材表面质量。

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