高频淬火设备奥氏体气阀钢条感应加热同溶处理

高频淬火设备奥氏体气阀钢条感应加热同溶处理。

奥氏体气阀钢条是一种重要的高合金耐热钢，用于制造工作温度在800℃以上的内燃机排气阀。目前国内高温排气阀采用含氮奥氏体钢。

高频淬火设备奥氏体气阀钢条是制作排气阀的坯料。该钢条直径为10~30mm.采用热轧材料经高温固溶处理而成。然后用这种坯料通过镦锻制造排气阀，经过时效强化处理制成成品。为保证排气阀的使用性能，要求坯料钢条必须经过固溶处理，并做出高温性能的及时处理。因此，奥氏体气阀钢条的固溶处理成为决定排气阀质量的关键生产环节。

奥氏体气阔钢条材高频淬火设备固溶处理概况。

目前，我国高温排气阀采用含氮奥氏体钢，主要依靠氮化物或碳氮化物来强化和保持其高温持久强度。强化方法是在高温固溶处理后，通过时效处理沉淀碳氮化物进行强化。为了充分溶解热轧钢中的一次碳和氮化合物，需要高固溶温度。例如，21-4NWNb(5Cr21Mn9N14Nb2WN)铜传统在加热条件下固溶1150℃，保温水冷。在这种高温下长期保温后，钢材表面会产生氧化和脱碳，晶粒会粗化，炉内温度不均匀，使固溶处理质量明显下降。目前固溶处理多采用电炉和燃气炉，钢材合格率很低。

高频率淬火设备造成废品的主要原因有：硬度不均、晶粒大小不均、表面脱碳、表面氧化皮剥落等。因为这些缺陷的存在降低了合格率，同时也出现了质量问题，生裂纹、金相检查}昆晶等质量问题。因此，有必要研究新的固溶处理工艺。