双相气阀钢条感应加热焊固溶处理

双相气阀钢条感应加热焊固溶处理。

双相气阀钢是一种高合金耐高温钢，常温下奥氏体和铁素体两相组织。双相气阀门钢若两相比例不合理，晶粒尺寸不均匀，将会明显降低其高温塑性，给阀门工艺带来困难。为改善钢的高温塑性热加工，需对其进行固溶处理。双相气阀钢是由热轧材经冷拉制成供制阀用钢。冷拉拔过程中存在加工硬化现象。为能继续进行冷拉，还需进行软化固溶处理，消除加工硬化现象，恢复望性。

对双相气阀钢条感应加热焊固溶处理的概述。

在奥氏体-铁素体双相气阀钢热连轧制过程中，其终轧温度和冷却速度均不能得到控制，热轧后两相的数量分布不均，尺寸差异较大。这两种组织形态的差异，加之奥氏体与铁素体结构性能的差异，使钢的高温塑性受到很大的危害，最终用户在制阀的热镦成形过程中，阀体毛坯会产生裂纹，导致大量阀门毛坯。因此，必须通过热处理，使钢的两相组织分布合理，使晶粒尺寸均匀，使硬度均匀一致，以满足热镦阀门工艺的要求。对双相气阀钢进行高温塑性改进的热处理方法有以下两种。

(1)钢坯加热至单相奥氏体区后，立即淬火，并经感应加热焊固溶处理而得单相奥氏体。结果表明，该单相奥氏体组织均匀、性能均好，明显提高高温热塑性。按其加热方式的不同，又可分为传统的加热固溶处理与感应加热固溶处理。

(2)感应加热焊正火加高温回火处理，先将钢坯加热至两相区，再用空气冷却，然后进行高温回火。选择正火加热温度，钢中奥氏体奥氏体达到80%以上，铁素体小于20%时进行空冷处理。当奥氏体含量低于80%时，热加工效果较差。

对于双相气阀钢，目前大多数采用固溶处理方法来提高其高温塑性。异步加热固溶处理是一种新兴的方法，下面对其工艺进行详细介绍。