立式淬火机床感应加热电源的特点和应用！

立式淬火机床的感应加热是基于电磁感应原理，利用工件中涡流产生的热量加热工件。由于感应加热效率高、速度快、可控性好、易于实现高温和局部加热、机械化和自动化，已广泛应用于熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业。在国外，立式淬火机床的感应加热技术越来越成熟。在铸造方面，双联熔炼技术发展迅速，即利用中频炉的保温改性进行球墨铁或合金钢的精密铸造；在锻造方面，利用感应加热实现快速透热热锻，材料利用率可达85%，锻件表面光洁度可小于50μm；在焊接和淬火方面，国外一方面致力于开发大功率全固态高频电源，另一方面致力于开发高度自动化的热处理成套处理系统。

我国铸件消耗量大，但铸造行业仍以冲天炉熔炼为主，温度和成分波动大，废品率高。当前，我国铸造行业的废品率也在6%~15%之间，而一般铸造厂的废品率高达30%。随着我国电力供应的改善、环境保护要求的提高、感应加热规模的发展和扩大，在大型企业推广双联熔炼技术，改造我国铸造业是满足我国煤炭资源丰富特点的有效途径。这项改造工程不仅涉及保温炉的设计和制造，还涉及大功率中频感应加热电源。同样，在锻造、焊接和淬火热处理方面全面推广国外先进技术，改造中国传统产业是必然趋势。

近年来，立式淬火机床感应加热也用于一些高科技的研发。这些先进技术的推广和发展与感应加热电源技术的研发密切相关。