奥氏体不锈钢带材固溶处理的理想方法

对奥氏体不锈钢带材进行固溶处理试验。

70年代，国内曾对厚0.9~1.8mm、宽220~280mm的不锈钢钢带进行了横向磁场感应加热固溶试验，结果表明，该材料的固溶性能良好。0.9mm×280mm钢带以1.O~1.5m.min1的速度通过感应器加热至1000~1200℃时可立即进行空气冷却。经过这一处理后，钢带的各项性能都好于传统固溶钢。尤其是它的特点，与贯通式电加热连续固溶炉相比，可节省电能约60%。类似地，在解决了温度均匀化后，是一种奥氏体不锈钢带材固溶处理的理想方法。

采用感应加热对奥氏体不锈钢板进行固溶处理。

一九七三年，北京机电学院对奥氏体不锈钢材料进行了感应加热固溶处理试验。lC.r18N19T1和O(,r18N110)钢号。热连轧板的厚度为30~oOmm。用于感应加热的电源是lOOOkW，频率为1000Hz。将钢板放入水平滚道上，使感应器出口处的钢板温度在1000~1100℃左右，立即进入喷淋式淬火室上下冷却，完成固溶处理。

实验结果如下。

(1)控制固溶温度在1030~1100℃下，钢板的晶间腐蚀性能、室温机械性能和晶粒尺寸均符合技术要求。

(2)钢板沿截面的温度分布均匀，板心和边部温差在50℃左右。

(3)产量0.5~1.Ot.h-i，电力消耗在1250~1450MJ.t-l。

(4)钢板经固溶处理后会产生弯曲变形。解决方法是设计钢板进入感应器后，保持钢板上下表面和感应器内表面间的间隙要均匀一致，使加热温度均匀，以减少因温度差造成的变形。与此同时，喷淋器应保持上部喷水孔的均一，喷水压力平衡及水量平衡，以减少由于冷却不均匀引起的变形。