齿轮中频淬火设备-控制径向温差的主要措施

齿轮中频淬火设备控制感应加热钢径向温差的措施。

控制径向温差，保证钢材透热，是获得稳定性能的重要条件。控制径向温差在大尺寸钢材回火处理中尤为重要。控制径向温差的主要措施如下。

(1)选择齿轮中频淬火设备电源加热在居里点上下加热时，应选择较低频电源加热。利用深电流深度加热可以缩小钢材的径向温差。举例来说，钢管调质处理时，在居里点以下选用180Hz、300Hz、500Hz屯源加热；在居里点以上选用1000Hz、2500Hz电源加热；在居里点以下选用1000~4000Hz电源加热棒材，在居里点以上选用6~lOkHz电源加热棒材。

(2)在保持加热效率的前提下，采用齿轮中频淬火设备持加热效率的前提下，采用合理的表面功率密度加热，将钢材的加热速度控制在合理的范围内。尤其要控制在居里点以下时，升温速度不宜过快。加热应根据生产实际情况选择具体表面功率密度。当传感器串联加热时，直径为30毫米的棒材加热速度、加热时间和径向温差之间的关系。在钢材透热前的加热过程中，加热速度越快(表面功率密度越大)，钢材径向温差越大。但升温速度越快，钢材达到透热点的加热时间越短。因此，为了获得小径向温差，必须根据不同的加热速度把握透热时间。只有这样，才能达到加热速度快、透热时间短、径向温差小的综合效果。这是利用合理的表面功率密度快速加热的选择。