超音频导轨淬火设备淬火冷却装置的设计要点

超音频导轨淬火设备淬火冷却装置的设计要点

为了保证淬火冷却器的冷却能力和冷却效果，在设计淬火冷却器时要注意下列几点。

(1)准确计算冷却器的冷却能力

冷却能力就是单位时间由冷却介质吸收并排放的热能(MJ．h)。冷却能力要大于钢材淬火降温所排出的热能。冷却介质带走的热能与钢材释放出的热能之比例大小，表示淬火冷却器的冷却能力。

(2)超音频导轨淬火设备淬火冷却介质应具有足够的压强

冷却介质的压强是提供给介质喷射液柱流动能的基础。液柱流有足够的动能才能冲破气膜，保持高的冷却速度。冷却介质的压强随淬火钢材尺寸的增大而升高。直径在lOOmm以下的管材和直径在60mm以下的棒材，淬火冷却时使用淬火介质的压强为0.2～0.5MPa；大于以上尺寸的管材和棒材，淬火介质的压强可适当提高至0.3～0.6MPa。采用多大的淬火介质压强要结合生产实际进行调整，以上数据仅供参考。

(3)超音频导轨淬火设备喷水孑L板的尺寸

喷水孔板的设计合理与否，直接关系到冷却器的冷卸效果。孔板设计中要把握好以下两个要点。

①进水管的横断面积要大于喷水孔总面积这样才能保持喷水注有足够的压强。通常进水管的面积比出水孑L总面积大10%左右。

②喷水孔的直径和孔距要合适喷水孔直径过小容易产生堵塞或锈蚀，影响冷却的均匀性。孔径过大孔距必然增大，会减少水注的冲击点，也会降低冷却的均匀性。超音频导轨淬火设备合适的孔径和孔距应以淬火钢材的尺寸加以选定。通常情况下孑L径应控制在2～3mm，孑L距为8～lOmm，特殊情况可适当放大。