中频感应加热设备有哪些检修技巧？
中频感应加热设备在透热、熔炼、淬火、焊接等领域都有广泛性的应用，然而因为设备的输出功率比较大， 电子元器件比较容易由于温度过高而发生系统故障。 那么中频感应加热设备有哪些检修技巧？
一、系统常规检查 （1）电源：用万用表测一下主电路开关（交流接触器）和控制保险丝后面是不是有电，这将排除这些元器件断路的可能性。
（2）整流器：整流器选用三相全控桥式整流电路，它涉及六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在机壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器过紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为安全起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是不是烧断。
（3）逆变器：逆变器包含四只快速晶闸管和四只脉冲变压器，可以按上述方式方法常规检查。
（4）变压器：每个变压器的每个绕组都应该是通的，一般原边阻值约有几十欧姆，次极几欧姆。应该注意：中频电压互感器的原边与负载并联，所以其电阻值为零。
（5）电容器：与负载并联的电热电容器很有可能被击穿，电容器一般分组安装在电容器架上，常规检查时应先确定被击穿电容器所在的组。断开连接每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点，测量每组电容器两个汇流排间的电阻，正常时应为无穷大。确认坏的组后，再断开连接每台电热电容器引至汇流排的软铜皮，逐台常规检查即可找到击穿的电容器。每台电热电容器由四个芯子组成，机壳为一极，另一极分别通过四个绝缘子引到端盖上，一般只会有一个芯子被击穿，跳开这个绝缘子上的引线，这台电容器可以继续使用，其容量是原来的3/4。电容器的另一个系统故障是漏油现象，一般不影响使用，但要特别注意防火安全。安装电容器的角钢与电容器架是绝缘的，如果绝缘击穿将使主回路接地，测量电容器机壳引线和电容器架之间的电阻，可以判断这部分的绝缘状况。
二、对启动之后工作异常的检修
通过上列检查，通常能解决完全不能启动的常见故障。启动之后工作异常，通常表现在以下几个方面：
（1）整流器缺相：常见故障表现为工作时声音异常，大输出工作电压升不到额定值，且电源柜怪叫声变大，这时可以降低输出工作电压在200V上下，用示波器观察整流器的输出工作电压波形（示波器应置于电源同步），正常时输入工作电压波形每周期有六个波形，缺相时会缺少二个。这一常见故障通常是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的，这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲，如果有的话，关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻，将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管更换就可以了。
（2）电磁感应线圈常见故障：电磁感应线圈是中频电源的负载，它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制作而成。它的常见故障有以下几种：a.电磁感应线圈漏水，这将会引起线圈匝间打火，一定立即补焊才能使用。b.钢水粘在电磁感应线圈上，钢渣发热、发红，会引起铜管烧穿，一定立即彻底清除干净。c.电磁感应线圈匝间短路，这类常见故障在小型中频感应炉上特别容易发生，由于炉子小，在工作时受热应力作用而出现变形，造成匝间短路，常见故障表现为工作电流较大，工作频率比平常时高。
