海拓首页 感应熔炼 产品中心 公司介绍 联系我们

中高频熔炼炉熔金熔银设备工作原理与结构

中高频熔炼炉熔金熔银设备工作原理与结构

中高频熔炼炉工作原理
当通过导体环路所包围的磁通量发生变化时,环路中就会产生感应电势,同样,处于交变磁场中的导体,受电磁感应的作用也产生感应电势,在导体中形成感应电流(涡流),感应电流克服导体本身的电阻而产生焦耳热,用这一热量加热导体本身,使其升温、熔化,达到各种热加工的目的,这就是感应加热的原理。


感应加热熔炼与传统火焰加热熔炼对比

感应加热熔炼同传统的火焰熔炼工艺相比较,具有节能、环保、安全等明显优势

感应加热熔炼比火焰加热熔炼的工作效率高,单位时间产量高,加热效率比火焰加热高30%~50%,加热效率高,同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低,节约材料及费用,特别对贵重金属加热更显得重要。比如,一般情况下金属件热成型的加热,感应加热的金属烧损率大约在0.5%,而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%,也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。
 
熔炼炉
中高频熔炼炉结构特点


德国西门子全固态IGBT变频及功能调节,软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术,是高可靠性的保证;
安装和操作非常方便;
超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
24小时不间断熔炼能力;
省电节能;
方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求;
采用超小型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同;
加热透热性好,温度均匀;
中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣;
按推荐设备和大熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟。

高频熔金机可以使用220V电压 节能环保
中频熔金炉采用380V三相电 必要可以改三相四线 五线制

高频熔金机高温度可以到1800度以上。适合黄金 k金 银 熔炼
中频熔金炉高温度可达到2800度以上。适合铂金 钯金 黄金熔炼


设备性能


海瑞拓高中频熔炼炉主要用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。
熔炼量从1KG至250KG。主要是通过坩埚容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺
·高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,有利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于除渣,减少杂质
·频率范围:高频20-50KHZ,中频1-10KHZ,可综合考虑熔炼量、电磁搅拌作用、加热效率、工作时的噪
音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小
比可控硅中频,节能少20%以上
·设备休积小,重量轻,熔炼量从几公斤到几百公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校
和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。
本产品技术为市场上新型技术,汇集多名国内外知名专家的科研成果,成功的由初的
电子管技术一晶体管 MOSFE技术→IGBT模块技术之间转换升级。所有机型都配有IGBT
模块技术,使产品稳定性方面做到更好

应用及优点



·熔炼:主要是通过对金属的高温,把金属化成液体
适用于钢、不锈钢、铁、铜、黄铜、金、银、铝、铝合金等金属和贵金属:金、银的加热熔炼。
熔炼炉加热能力及优点
高频熔炼炉:单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG,熔铁、不锈钢、金、钼为:1-2KG
中频熔炼炉:冷炉时,毎炉熔炼时间为40-50分钟,热炉时,毎炉熔炼时间为20-30分钟
适用于熔炼大量金属或者生产,低熔点金属融化速度会更快
·高炉温可达1500-2000度
升温速度快,升温后温度恒定
安装简单,操作安全、环保节能
量轻、体积小、提存效率高
护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警装置,并自动控制和保护
输入电压:单相220V/三相380V

高频熔炼炉的基本组成
·包括高频电源(一体机或者分体机)、感应圈、坩埚

中频熔炼炉的基本组成
·包括中频电源、补偿电容箱及炉体等。根据不同的应用要求,还可能包括红外测温仪,控温仪等装置
熔炼炉分为三种∶倾倒式熔炼炉、顶岀式熔炼和,定式嫆炼炉。倾倒弌焠炼炉按照倾倒方式可分为机械
式倾倒、电动式倾倒和液压式倾倒炉


海瑞拓生产制造的倾倒式中频熔炼炉为熔炼的各种应用奠定了基础,海瑞拓的每一台倾倒式中频熔炼炉都是精心设计制造,确保其效率高能,为能够满足各种各样应用和工件的需求,海瑞拓提供多种倾倒式中频熔炼炉以供选择,海瑞拓提供全套产品以满足客户需求,多种可选择的倾倒式中频熔炼炉,与我们员工所拥有的多年经验配合起来,使海瑞拓能够提供更好的熔炼系统。