一体化淬火机床加热温度。降低淬火加热温度的目的是抑制碳化物的溶解，减少奥氏体中碳和合金元素的含量，为淬火获得板条马氏体创造条件。钢退火状态含有三种类型的碳化物。各类碳化物的溶解温度不同...

齿轮淬火机床的感应淬火，含碳量硼含铬量，由于较高的含碳量在淬火时可以达到较高的硬度，较高的含铬量缩小了高温奥氏体区，其共析温度向高温移动，所以奥氏体化时，加热温度较高...

淬火机床厂家的发展对促进国民经济的发展产生不可估量的作用，在已过去的20世纪里，由于材料的不断进步使刀具的切削效率提高了150多倍。目前市售的刀具材料主要是高速钢和硬质合金...

真空热处液压淬火机床理由于工件表面光亮，力学性能和使用寿命高，并节能等优点，在工业生产中的应用越来越广泛。滚丝轮是一种表面质量要求较高的精密工具，以往大多采用箱式电阻炉淬火回火...

销轴淬火机床淬火后的残余应力经脉冲磁场回火后有明显下降，而常规回火下降幅度较小；脉冲磁场回火和常规回火残留奥氏体量相近。但脉冲磁场回火时间短，速度快，完全可以常规多次回火。生产应用实例...

立式数控淬火机床回火后的强度应按工艺文件要求检测，通用性弹簧钢刃部的强度柄部强度；接柄数控刀片柄部强度。...

立式淬火机工艺一种是以中碳钢主导，开展水冷加热淬火，或者高频感应淬火。另一种是以高碳钢主导，开展液體碳氮共渗或者刀口开展表层正离子渗等渗碳体产生原素。...

曲轴淬火机床从剪刀综合型能规定看，总体和工作中刀口一部分的特性规定显而易见是不一样的，而这类不一样的规定借助单一材料是无法另外考虑的。传统式的剪刀的生产制造工艺处理关键侧重于总体抗压强度、延展性的规定，忽略了刀口一部分的人性化规定...

全智能立式淬火机床的使用寿命。先后对指形铣刀、立铣刀等工具进行了氧氮共渗处理，与未进行氧氮共渗处理的同规格同批刀具寿命对比试验，结果表明，经过氧氮共渗处理的刀具均有明显提高...

高频淬火设备热处理工艺。滚丝轮高频感应的特点。高频感应电流的热效应使滚丝轮表面迅速加热，热量高度集中在滚齿表面。由于热量的强烈辐射和向冷的心部传导，所以感应加热工艺规范是用加热温度和加热对间来控制的...