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淬火硬钢的定义及加工特点

 车变速箱齿轮的切削选择汽车变速箱齿轮的硬度不同,其切削的选择也不同,如何率低成本的加工变速箱齿轮是汽车行业一直思考的问题。针对硬度HB<350的变速箱齿轮,选择硬质合金即可,不仅生产需求,而且成本较低。

淬硬钢的定义及加工特点淬硬钢是指钢件经过淬火的热处理后马氏体组织,其硬度(大于HRC50)高,强度也高,几乎没有塑性的一类工件材料。

淬火

淬硬钢的切削加工特点有:

1,硬度高,强度高,塑性接近0:当淬硬钢的硬度在HRC50~60这一范围时,其强度可高达σb=2100~2600Mpa。此时,淬硬钢的硬度和强度达到9a级,淬硬钢例属难切削加工的材料。

2,切削力大,切削温度高:由于淬硬钢的高硬度和度特点,其工件上难以切下切屑,淬硬钢的单位切削力可达4500Mpa,相应的切削温度就非常之高。

3,不易产生积屑瘤:淬硬钢虽然硬度高,但是脆性大,所以切削时不易产生积屑瘤,被加工工件表面可以较低的表面粗糙度。

4,导热系数低:淬硬钢的导热系数为一般为7.12W