内孔感应加热退火保温时间和冷却方式

内孔感应加热退火保温时间和冷却方式。

当钢材内孔感应加热快速退火时，由于加热速度快，很快达到退火温度。如何保证钢材表面与中心温度的均匀一致，是关系到退火质量的重要问题。这一问题的本质是内孔感应加热退火处理是否需要保温时间。

钢内孔感应加热退火升温曲线加热直径为18mm的GCr15钢，采用X-Y示波仪测得的钢表面和中心的升温曲线。从升温曲线可以看出，由于感应电流的集肤效应，钢材表面的升温速度比中心快。直至透热A点两部分温度均匀，称为感应加热钢的透热点。当电源频率为1~8kHz时，可根据使用的表面功率密度计算透热时间。此外，透热点通常位于居里点附近，因为超过居里点后中频电源的加热速度急剧下降，为透热创造了有利条件。

(2)内孔感应加热退火时的保温时间GCr15轴承钢冷拉材料，内孔感应加热退火时是否需要保温时间，与钢材直径、退火温度、升温速度等因素有关。GCr15冷拉材料直径为20mm，压缩率为20%，原硬度为220HB，分别加热至750℃，780℃相800℃，在此温度下保温0~250s，然后在大气中冷却，测定硬度，测试结果如下。

①当退火温度为750℃时，保温20s后的硬度值小于207HB，当保温时间延长至200s时，硬度为197HB，保温时间延长后硬度变化不大。这说明退火温度过低，延长保温时间对降低硬度没有明显效果。

②当退火温度为780℃时，保温15s后硬度降至207HB以下，25s后硬度降至183HB。保温时间不断延长，硬度有回升趋势。这是因为保温温度比钢高。点，冷却后出现索氏体组织，使硬度升高。所以780℃退火时保温时间不宜超过25s。

③当退火温度为800℃时，加热到800℃后无需保温，钢材立即软化，硬度立即降至183HB，达到值。若继续保温，则会发生与780℃退火相同的结果。X射线结构分析结果证实，750℃退火30s后再结晶，780℃退火30s后再结晶，800℃退火后再结晶。可见，GCr15冷拉材料感应加热退火温度为800℃，无需保温时间。该结果适用于直径小于30毫米的冷拉轴承钢。

(3)钢内孔感应加热快速退火的冷却方式GCr15轴承钢冷拉材退火的目的是降低硬度，降低内应力。因此，钢材退火后希望在冷床上空冷。